直線電機具體使用在三個方面，一是用作自動控制系統(tǒng)中，這類使用比較多，首先是驅動電機長期連續(xù)運行，三是用作需要短時間、短距離提供巨大直線運動的裝置中。

 一、永磁直線電機運行期間的保溫散熱問題，考慮到銅、鐵的損耗，線圈會發(fā)熱，造成幾個負面影響:

 線圈的絕緣層損壞或破壞，使線圈不便通過較大的電流，因而不產生較大的推力。

 溫度的升高會變動永磁體的工作點。

 要是熱量傳遞到機器工作臺或直線導軌上，其熱變形會影響加工精度，故此，尤其是平板式大推力直線電機，冷卻時，磁鋼溫度不宜超過70℃，線圈溫度不宜超過130℃。相對于動圈式和通常動磁直線電機，可對線圈部分做好冷卻:卻在動磁直線電機標準下，應使用雙層水冷卻方式，并配備溫度傳感器監(jiān)測系統(tǒng)。U型直線電機考慮到結構原因，通常沒冷卻措施。

 二、磁力分離和保護問題機床切削液、鐵屑、粉塵等污染腐蝕電機，以至于堵塞氣隙，使電機關閉。

 永磁鋼對鐵磁性材料有很強的吸引力，因而隔磁，可使用不銹鋼封閉。直線電機兩端應具有緩沖保護裝置和電子限位開關，以防執(zhí)行機構失控后發(fā)生碰撞。電纜應使用拖鏈保護，輸出信號線應屏蔽。

 三、直線導軌標準承受載荷，改變高速運動并保證精度，直線導軌的選用需注意行程尺寸、機械特性、速度承載能力等。通常使用滾動(滾珠或滾輪)直線導軌，安裝時要保證相互平行，相對于有標準的情況，可使用氣動靜壓導軌。

 伴隨直線電機制造工藝的開拓創(chuàng)新，生產規(guī)模的不斷擴大，及永磁材料和電子產品價格的不斷下降，直線電機的成本以每年20%的速度下降，在機床上有巨大的應用范圍。但這種使用是一種新事物，雖然直線電機實際上還是相應的數控技術，潛力都很大。