直線電機(jī)具有特殊的使用特點(diǎn)，是旋轉(zhuǎn)電機(jī)所不能替代的。然而，并不是所有場(chǎng)合使用直線電機(jī)都能有很好效果。因此，要正確地使用直線電機(jī)，首先，了解直線電機(jī)選擇的選擇的基本原理，直線電機(jī)的特點(diǎn)有一下四點(diǎn)：

　　首先，適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)速度。直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度與同步速度有關(guān)，同步速度與極距成正比。所以，極坐標(biāo)距離的選擇范圍決定了運(yùn)動(dòng)速度的選擇范圍。過小的極性距離會(huì)降低槽的利用率，增大槽的漏坑，降低品質(zhì)因素，從而降低電機(jī)的效率和功率因素。極坐標(biāo)距離的下限為3cm.極距可以無限，當(dāng)電機(jī)輸出功率為恒定時(shí)，主磁芯的縱向長度也是有限的。同時(shí)。為了減少縱向邊緣效應(yīng)，電機(jī)的極數(shù)不宜過小，所以極距不宜過大。

　　接著，適當(dāng)?shù)耐屏ΑＰD(zhuǎn)馬達(dá)能適應(yīng)大范圍的推力。通過將旋轉(zhuǎn)電機(jī)與不同的齒輪箱匹配，可以獲得不同的轉(zhuǎn)速和扭矩。在低速時(shí)，扭矩可以擴(kuò)大數(shù)十到數(shù)百倍，如此之大，以至于一個(gè)小型的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)可以推動(dòng)大負(fù)荷。當(dāng)然，能量是守恒的。另一方面，直線電機(jī)不能使用齒輪箱來改變速度和推力，所以，推力不能擴(kuò)大。更多推力的唯一方法是增大馬達(dá)的尺寸。一般來說，直線電機(jī)適用于在工業(yè)應(yīng)用中的驅(qū)動(dòng)輕負(fù)荷。

　　其次，適當(dāng)?shù)耐鶑?fù)頻率。在工業(yè)應(yīng)用中，直線感應(yīng)電機(jī)是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，為了達(dá)到更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，需要提高往復(fù)頻率，這意味著馬達(dá)必須在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成行程，在一個(gè)行程中，必須經(jīng)過一個(gè)加速和減速，起動(dòng)一次，制動(dòng)一次。往復(fù)頻率越高，電機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，加速度對(duì)應(yīng)的推力就越大。偶爾，加速度所對(duì)應(yīng)的推力甚至比負(fù)載所要求的推力還要大。推力的增加導(dǎo)致電機(jī)的尺寸增加，質(zhì)量的增加導(dǎo)致與加速度相對(duì)應(yīng)的增大，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生惡性循環(huán)。

　　最后有適當(dāng)?shù)亩ㄎ痪取Ｔ谠S多應(yīng)用中，當(dāng)電機(jī)處于適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，由于機(jī)械限制而停止。為了使沖擊保存在較低的位置，可以增加機(jī)械緩沖裝置。當(dāng)機(jī)械限位時(shí)，簡(jiǎn)單的定位方法就是在電機(jī)到位前通過行程開關(guān)，控制使電機(jī)的反響制動(dòng)或能耗制動(dòng)，到位后停止。

　　直線電機(jī)的選擇方法：

　　1、自定義定位系統(tǒng)：直線電機(jī)專家團(tuán)隊(duì)和客戶一起工作，共同與客戶明確直線電機(jī)的定位系統(tǒng)的詳細(xì)需求，在這基礎(chǔ)上，提出來系統(tǒng)的解決方案，等待客戶確認(rèn)實(shí)施方案，針對(duì)優(yōu)勢(shì)特定的需求的狀態(tài)，使系統(tǒng)更方便，更實(shí)用，解決問題更全面，系統(tǒng)性能改進(jìn)得到更好的成本。建議選擇大定位系統(tǒng)和高價(jià)值的批量系統(tǒng)采用該模式。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)定位系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)的直線電機(jī)系統(tǒng)，客戶可以根據(jù)，具體有單軸直線電機(jī)平臺(tái)、雙軸電機(jī)平臺(tái)、平面電機(jī)、力矩電機(jī)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)等。

　　3、自組裝定位系統(tǒng)：如果客戶想節(jié)省成本，有組裝能力，可定制標(biāo)準(zhǔn)化的直線電機(jī)和定子元件，選擇制造商的控制器和驅(qū)動(dòng)器，自組裝定位系統(tǒng)。

　　徽碩實(shí)業(yè)（上海）公司主要業(yè)務(wù)范圍分布在華北、華南、華中、東北主要城市，并在上海和大連、深圳設(shè)立公司，本公司銷售的產(chǎn)品分為直線電機(jī)、直線模組、伺服電機(jī)、電動(dòng)滑臺(tái)、DD馬達(dá)等，為客戶提供更快速、更專業(yè)、更完善的技術(shù)支持和售后服務(wù)。